超濾膜設(shè)備在各類水處理場(chǎng)景應(yīng)用廣泛,其對(duì)各類雜質(zhì)的去除效果很好。但是在長(zhǎng)期使用超濾膜設(shè)備的過程中,膜表面遭受污染是不可避免的,而不及時(shí)對(duì)超濾膜進(jìn)行清洗就有可能導(dǎo)致通量下降、跨膜壓差升高影響正常過濾。因此,需要對(duì)超濾膜設(shè)備進(jìn)行物理或化學(xué)清洗。但是,在對(duì)超濾膜設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗之前,是不是有必要進(jìn)行物理清洗呢?
超濾膜設(shè)備化學(xué)清洗前是否要物理清洗
在超濾膜設(shè)備的清洗流程中,通常會(huì)按照“先物理清洗,后化學(xué)清洗”的順序進(jìn)行。原因在于化學(xué)清洗主要針對(duì)頑固的有機(jī)物、無機(jī)鹽和生物膜等污染物。如果膜表面的松散顆粒和污染物未被清除,直接進(jìn)行化學(xué)清洗會(huì)導(dǎo)致清洗劑的濃度分布不均勻,影響清洗效果。通過物理清洗去除大部分易脫落的污染物后,化學(xué)清洗劑可以作用于頑固污染物,提高清洗效率。
超濾膜設(shè)備的物理清洗
物理清洗是指利用水流反向沖刷膜表面,以去除附著的顆粒物和松散污染物。物理清洗方式包括反洗、正洗和氣水聯(lián)合清洗等。在超濾膜設(shè)備運(yùn)行過程中,膜孔容易因顆粒物和污垢堵塞,導(dǎo)致通量下降。通過物理清洗,可以有效去除這些堵塞物,從而減輕膜表面的負(fù)擔(dān)。
物理清洗的首要優(yōu)勢(shì)在于操作簡(jiǎn)便、成本低且不會(huì)對(duì)膜材料造成損害。尤其在膜污染初期或輕度污染階段,物理清洗往往能夠迅速恢復(fù)膜的運(yùn)行性能。即便在污染較為嚴(yán)重的情況下,物理清洗也能夠有效減少膜表面的污垢負(fù)荷,為后續(xù)的化學(xué)清洗創(chuàng)造良好條件。此外,物理清洗還能夠避免化學(xué)清洗劑的過度使用,從而延長(zhǎng)膜的使用壽命。
物理清洗后可以對(duì)膜進(jìn)行初步檢測(cè),觀察膜通量和跨膜壓差的變化。如果物理清洗后設(shè)備的性能沒有顯著恢復(fù),說明存在較嚴(yán)重的污染或化學(xué)性結(jié)垢,此時(shí)再進(jìn)行化學(xué)清洗是更為合理的選擇。化學(xué)清洗一般使用酸性或堿性清洗劑,針對(duì)不同類型的污染物實(shí)施針對(duì)性清洗。
值得注意的是,物理清洗并非萬能。在某些情況下,如出現(xiàn)嚴(yán)重的生物污染或有機(jī)污染,物理清洗的作用有限。此時(shí)即便經(jīng)過物理清洗,膜表面依然可能存在大量殘留物質(zhì)。因此,對(duì)于存在明顯污染特征的膜元件,應(yīng)根據(jù)運(yùn)行參數(shù)變化和水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果,及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。
超濾膜設(shè)備化學(xué)清洗前通常需要先進(jìn)行物理清洗,以有效去除松散污染物、降低清洗劑消耗并提高化學(xué)清洗效果。通過合理安排物理和化學(xué)清洗的順序,可以延長(zhǎng)膜的使用壽命,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于水處理系統(tǒng)的運(yùn)維人員而言,了解并執(zhí)行正確的清洗步驟,是保障超濾膜設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵。
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